如何减少镀铝复合膜的斑点？
复合好的镀铝膜总是在表层出现白色或是灰色的班点，这些斑点在熟化后情况会有好转，这些斑点发生的原因
1、白墨和黄墨的遮盖力较差，印刷层油墨被黏合剂中的乙(yi)酸乙酯所浸润，并有部分被溶解，特别是白墨，其色料为TiO2的颗粒，其粒度较大，金色镀铝膜价格，与黏结料间存在薄弱环节，更容易被乙(yi)酸乙酯所浸润，一方面造成烘干困难，另一方面，不同的浸润结果复合后深浅不一，造成斑点；
2、镀铝膜本身的镀层牢度不均匀，油墨和黏合剂在其表面产生的黏结力高低不一，金色镀铝膜，在油墨与镀层黏结力低，层间密度差的地方形成斑点，没有斑点处密度高，镀层已明显转移，通过镀铝层的反光强弱，形成斑点；
3、黏合剂也是重要因素，金色镀铝膜定制，当黏合剂表面张力高，在镀铝膜上浸润铺展效果差，黏合剂涂布状态不佳，一些初黏力高的黏合剂，溶剂释放性差、残留溶剂高，当墨层被残留溶剂浸润后产生斑点。
PET热收缩膜
聚酯热收缩薄膜是一种新型热收缩包装材料。由于它具有易于回收、没有毒、无味、机械性能好、特别是符合环境保护等特点，在发达国家聚酯(PET)已成为取代聚(PVC)热收缩薄膜的理想替代品。但是，普通聚酯是结晶型高聚物，普通PET薄膜经过特殊工艺处理只能得到30%以下的热收缩率。若要获得更高热收缩率的聚酯薄膜，也必须进行改性。也就是说，为了制备高热收缩率的聚酯薄膜，需要对普通聚酯即聚对苯二甲酸乙二醇酯进行共聚改性。共聚改性后的PET薄膜其高热收缩率可高达70%以上。
普通PET属于结晶性聚合物，PET薄膜经过拉伸取向后，会产生较大程度的结晶，如对其进行热封的话，会产生收缩变形，金色镀铝膜，故普通的PET薄膜不具备热封性能。PET薄膜在用做商品包装时，为解决其热封口问题，通常采用将BOPET薄膜与PE薄膜或CPP薄膜进行复合的方法，从而在一定程度上限制了BOPET薄膜的应用。为了解决热封问题，通过对PET树脂的改性，并且采用A/B/C三层结构的模头，现已开发出三层共挤的热封型PET薄膜，这种热封型PET薄膜的由于有一面是可热封层，故可直接进行热封合，使用十分方便。热封型PET薄膜可广泛应用于各种商品的包装和护卡膜等领域。
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